Poniżej przedstawiamy porównanie obu technik oraz wskazówki, kiedy najlepiej zastosować każdą z nich. Jeśli szukasz więcej informacji sprawdź https://bi-top.pl/ciecie-blachy/.
Cięcie blachy na wymiar na gilotynach – szybkość i ekonomia
Gilotyny do metalu zwane także nożycami gilotynowymi są jednymi z najstarszych i najbardziej sprawdzonych urządzeń do prostoliniowego cięcia blachy na wymiar. W wielu zakładach nadal stanowią podstawowe narzędzie do przygotowania arkuszy, szczególnie tam, gdzie liczy się nieskomplikowany proces i wysoka wydajność.
Zalety cięcia na gilotynach
- Ekonomiczność procesu
Cięcie gilotynowe jest znacząco tańsze zarówno pod względem kosztów inwestycyjnych, jak i eksploatacyjnych. Maszyny są proste w obsłudze, nie wymagają kosztownych źródeł światła ani zaawansowanych systemów chłodzenia. - Bardzo szybka praca
Gilotyny pozwalają na natychmiastowe cięcie długich arkuszy blachy. To idealne rozwiązanie dla zakładów, które obrabiają duże formaty i realizują powtarzalne, prostoliniowe detale. - Wysoka trwałość i niezawodność
Brak skomplikowanych podzespołów elektronicznych przekłada się na prostą konserwację i mniejsze ryzyko awarii.
Ograniczenia gilotyn
Gilotyna pozwala wyłącznie na proste, liniowe cięcia. Nie nadaje się do kształtowych wycinanek, precyzyjnych konturów ani elementów z otworami czy detalami geometrycznymi. Dodatkowo krawędź cięcia bywa mniej estetyczna niż po laserze i czasem wymaga dodatkowej obróbki.
Kiedy wybrać cięcie gilotyną?
- gdy potrzebujesz szybkiego cięcia prostoliniowego,
- gdy ważna jest niska cena usługi,
- gdy obrabiasz duże arkusze blach stalowych,
gdy produkujesz elementy konstrukcyjne, poszycia, formatki, podstawowe półfabrykaty.
Cięcie laserowe blachy – precyzja i pełna dowolność kształtów
Laser jest obecnie jedną z najnowocześniejszych metod obróbki – cichą, powtarzalną i bardzo dokładną. Pozwala wykonywać najbardziej skomplikowane kształty, otwory, perforacje oraz kontury, których nie jest w stanie wykonać żadna gilotyna.
Zalety cięcia laserowego
- Wysoka precyzja i jakość krawędzi
Krawędzie są gładkie, pozbawione zadziorów i zwykle nie wymagają dalszej obróbki. To ogromna zaleta w przypadku produkcji elementów dekoracyjnych, obudów czy precyzyjnych części maszyn. - Możliwość realizacji dowolnych kształtów
Laser wytnie praktycznie wszystko – od prostych elementów po złożone wzory, siatki, otwory i detale 3D. - Minimalna deformacja materiału
Proces jest bezkontaktowy, dzięki czemu blacha nie ulega naprężeniom mechanicznym. To istotne przy cienkich materiałach i produkcji precyzyjnej. - Wysoka automatyzacja
Laser doskonale sprawdza się w produkcji seryjnej, gdzie liczy się powtarzalność oraz możliwość szybkiego ładowania i rozładowania arkuszy.
Ograniczenia laserów
Największą barierą są koszty: maszyny laserowe są droższe w zakupie oraz bardziej wymagające pod względem serwisowym. Proces cięcia grubszych blach może być również wolniejszy niż w przypadku gilotyny.
Kiedy wybrać cięcie laserowe?
- gdy potrzebujesz idealnie gładkich krawędzi,
- gdy tworzysz skomplikowane kształty,
- gdy realizujesz precyzyjne elementy do konstrukcji, maszyn, obudów, reklam czy detali dekoracyjnych,
- gdy liczy się powtarzalność w produkcji seryjnej.
Cięcie blachy na wymiar – co wybrać?
Podsumowując:
- Gilotyna to najlepszy wybór dla prostych, prostoliniowych cięć oraz tam, gdzie liczy się tempo i ekonomia.
- Laser jest niezastąpiony przy detalach wymagających precyzji, jakości krawędzi i pełnej dowolności kształtów.
W praktyce wiele zakładów korzysta z obu technologii – gilotyny do szybkiego przygotowania formatek, a lasera do obróbki finalnej. Najważniejsze, aby dobrać metodę cięcia do rodzaju projektu, specyfiki produkcji i oczekiwanej jakości.
Jeśli potrzebujesz cięcia blachy na wymiar lub chcesz dobrać odpowiednią technologię do swojego zakładu, warto skonsultować się z firmą, która oferuje zarówno cięcie laserowe, jak i pracę na gilotynach – dzięki temu otrzymasz rozwiązanie szyte na miarę Twoich potrzeb.
Komentarze